澳大利亚皇家墨尔本理工大学（RMIT）的工程师研发出一种新型3D打印钛材料，其成本比常规钛合金降低约三分之一。

替代昂贵元素

研究团队用价格更低、储量更丰富的元素替代了日益昂贵的钒元素。这项创新技术已发表于《自然-通讯》期刊，校方已提交临时专利，正探索该合金在航空航天和医疗器械等领域的商业应用前景。

据论文第一作者、RMIT增材制造中心博士生瑞安·布鲁克介绍，与传统3D打印钛合金（Ti-6Al-4V）相比，新材料在强度和性能方面均有提升。"当前3D打印技术虽能实现快速、低损耗、高定制化生产，但我们仍受限于传统合金配方，这如同驾驶飞机在街道行驶。"刚获得RMIT技术转化基金的布鲁克表示，"新型钛合金将真正释放3D打印潜力，我们的合金设计框架正是关键突破。"

创新设计方法论

该研究提出高效选材方法，在降低时间与成本的同时，充分发挥先进3D打印技术优势：

建立改进的晶粒结构预测模型

开发出生产成本降低29%的钛合金（具体配方因商业原因未公开）

新型设计框架使打印结构更均匀，避免传统3D打印合金中导致力学性能不均的柱状微结构

"我们通过低成本配方解决柱状结构问题，一举突破阻碍3D打印普及的两大瓶颈。"布鲁克在完成CSIRO（澳大利亚联邦科学与工业研究组织）市场验证项目后强调："终端用户明确要求新型合金必须实现跨越式突破 —— 我们不仅实现了均匀晶粒结构，更同步提升强度与延展性。"

产业化进程

通讯作者马克·伊斯顿教授表示："该合金前景令人振奋，但需要产业链协同推进。我们正寻求合作伙伴共同制定后续开发计划。"目前样品已在RMIT尖端制造中心完成生产与测试。

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